历史与高科技的交融:采用尖端称重技术的轨道衡成功应用
当传统与精密相遇,便诞生了独具特色的解决方案。茵泰科携手Kilomatic Wiegetechnische GmbH 运用新型称重传感器及配套电子设备,成功将1960 年代的轨道衡进行现代化改造,在完全保留历史钢制主体的前提下,实现了高精度测量。
要点
一座配备机械杠杆系统的历史性轨道衡,在缺乏备件的情况下仍需保持其检定能力。通过采用现代化PR 6221/50 t 称重传感器和电气件,该旧系统成功迈入新时代,兼具高精度与坚固耐用的设计。
应用和产品
现代化轨道衡仍用于重型轨道车辆的称重。四台重型称重传感器(每台额定载荷50 t)配合专用安装套件共同使用。新型电气件配备模拟- 数字接口,可确保实时精确显示重量数据。
产品
- PR 6221称重传感器
- PR 6021/03N安装套件
客户获得的好处
- 高测量精度确保称重结果可靠
- 减少维护需求,更大限度降低停机时间
- 保留现有秤体设计——无需高成本的新购置和规划
- 现有部件的现代化改造节省成本
- 系统持续运行得到保障
“在本项目中,我们从一开始就认定唯有采用茵泰科的组件才能实现高精度目标。四台PR 6221 称重传感器及配套的PR 6021/03N 安装套件,确保了各方预期均得以满足。”
Andreas Kühne
Kilomatic Wiegetechnische GmbH总经理
传统与科技的碰撞:一座历史悠久的轨道衡的蜕变
轨道衡曾是众多工业铁路和厂区铁路的标准设备。它们以坚固的结构、精密的机械装置,常嵌入坚实的钢结构中,数十年如一日地提供可靠服务。这些配备杠杆机构和配重装置的衡器,不仅体现了往昔数十年的技术造诣,更是工业发展的无声见证者。
无论是钢铁厂称重满载货车、水泥厂计量散装物料,还是机车检修时的重量核查——轨道衡至今仍是重型轨道运输物流与质量保障的核心环节。然而众多系统已显老态:备件难觅,机械维护繁重,而旧技术几乎无法满足现代对精度、数据记录及数字接口的要求。与此同时,全新建造往往不可行——例如当现有结构具备经济价值或因历史意义值得保留时。Kilomatic Wiegetechnische GmbH 在德国Hildesheim 市改造一座具有60 年历史的轨道衡时,正面临着这样的挑战。改造目标是保留现有钢桥结构,同时使系统符合当前要求——包括具备检定能力。“这是现存最后一批仍在运行的机械轨道衡之一,”Kilomatic Wiegetechnische GmbH 总经理Andreas Kühne 解释道,“我们既要保留现有系统,又要打造面向未来的解决方案——同时确保精度和运行安全不受影响。”
技术改造与历史结构的保护
与茵泰科共同制定的现代化改造方案中,仅更换了机械部件,历史结构得以完整保留。翻新过程中,旧式杠杆被拆除,安装了新的混凝土基座,并配备四个PR 6221 称重传感器(每台额定载荷50 t)及PR 6021/03N 安装套件。该系统构筑了精准、耐用且坚固的称重基座,完美适配项目中使用的60 t 级柴油机车等重型轨道车辆。显示技术也进行了根本性升级:模拟单元被集成模数转换器的现代化数字评估单元取代。首次试运行时,系统便以精确测量数据(完全在允差范围内)令人印象深刻——且无需任何重新校准。最终符合性评估证实了现代化系统具备完整的测量精度和长期可靠性。
昨日与明日的完美融合
该项目更充分地展示了,即使是老旧系统也能通过周密规划的措施——在功能性、精准度和标准合规性方面——适应当今需求。原始基础结构得以保留,而称重技术则实现了现代化升级。最终呈现的不仅是现代化衡器,更是成熟技术如何借助当代工程技术进行合理改进的典范——在发展过程中始终不忘其根源。
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| Best Practices | Best Practice // Historic meets high-tech: Successful utilisation of a rail scale with state-of-the-art weighing technology | 英语 | 445 KB | |||
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